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質(zhì)保3年只換不修，廠家長沙實了個驗儀器制造有限公司
本稿圍繞1652100電穿孔平臺的電極類部件進行系統(tǒng)說明，覆蓋一次性電擊杯電極、可重復使用的槽式/板式電極組件、ShockPod接觸端與連線端子三類對象，給出更換判據(jù)、備件與工具、拆裝步驟、表面復潔與鈍化、啟機校準、功能驗收、記錄留存與常見問題排查，力求做到人手一稿即可獨立完成操作。
一次性電擊杯電極（Cuvette Electrode）
電極與杯體一體成型，常見間隙 0.1/0.2/0.4 cm，對應不同場強窗口，原則上“用一次換一次”，嚴禁清洗后復用。
槽式/板式電極組件（Reusable Chamber/Plates）
由兩片平行電極與密封座、導線端子構(gòu)成，適合較大體積或特殊樣本，支持拆洗與更換電極片，需按周期評估表面狀態(tài)。
ShockPod 與接觸端子
作為主機與電極之間的橋接件，內(nèi)部為彈性觸片與高壓端子，保證杯體插入后兩極可靠導通，也是故障高發(fā)點之一。
一次性電擊杯：開封暴露、出現(xiàn)劃痕/變形、肉眼可見顆粒、包裝破損、批次超期，直接淘汰
重復電極片：出現(xiàn)斑駁腐蝕、針孔點蝕、明顯氧化變色、拋光后仍可見凹坑、邊緣翹曲、厚度不均、固定孔磨損松曠
ShockPod/端子：彈片回彈遲滯、端子發(fā)黑、接觸面燒蝕、絕緣件龜裂、插拔阻力異常
電性能異常：同批條件下時間常數(shù)漂移超出歷史均值±20%，空杯試脈沖出現(xiàn)不規(guī)則尖峰，溫升明顯高于以往
滿足任一項即可列入“強制更換”，不拖延、不試幸運。
新批次電擊杯（0.1/0.2/0.4 cm，按項目需求配比）
槽式/板式電極片與密封圈套件（原廠規(guī)格）
十字/一字螺絲刀、內(nèi)六角扳手、可調(diào)力矩螺絲刀
無塵擦拭布、無纖維棉簽、鑷子、刻度滴定管
去離子水、實驗室中性清洗液、70%乙醇
絕緣手套、防靜電手環(huán)、護目鏡
放大鏡或便攜顯微鏡、電導率筆、記錄表單
完全斷開主機高壓輸出與電源，等待儲能釋放完畢
操作區(qū)域保持干燥潔凈，必要時在生物安全柜內(nèi)完成
穿戴絕緣手套與護目鏡，金屬工具遠離帶電端
準備托盤或軟墊，防止拆下的部件跌落磕碰
開封核驗
查批號、有效期、間隙規(guī)格、包裝完整度，外觀透亮、無劃痕與顆粒，隨機抽測一只以去離子水潤洗，倒置觀察是否有滲漏。
裝樣注意
體積遵循杯型推薦，輕輕敲擊杯壁排泡，液面不超過標線，杯口外壁擦干。
裝入ShockPod
垂直插入至定位，確認“到位感”，不可用力扭轉(zhuǎn)，避免端子刮傷。
啟機試脈沖
以空白緩沖液做一次低能量試脈沖，觀察是否有打火、尖峰、異味，合格后進入正式樣本。
提醒：電擊杯只要經(jīng)歷一次電擊，視為壽命終止，不做任何形式的清洗復用。
拆卸
松開固定螺釘，均勻?qū)峭肆?，取下舊電極片與密封圈，記錄舊件號與使用總次數(shù)。
表面評估
在放大鏡下檢查，若見明顯點蝕/凹坑，直接報廢，不做再加工復用。
新件預處理
新電極片使用中性清洗液快速清潔，去離子水沖凈，70%乙醇置換后自然風干，避免手指直接接觸工作面。
密封件處理
檢查密封圈彈性與完整性，必要時更換，切勿舊新混用。
復裝與力矩
將電極片、密封圈按定位槽裝入，十字對角分次上緊，使用力矩螺絲刀“分檔逐步到位”，避免一側(cè)過緊導致翹曲或密封不均。
泄漏與電導預檢
注入去離子水，靜置3–5分鐘，外觀無滲漏，測得出液電導接近基線。
電學空載測試
連接主機，以低能量短脈沖觸發(fā)，記錄時間常數(shù)與波形外形，與歷史模板對比在允許波動內(nèi)方可上樣。
輕污/鹽垢：中性清洗液浸潤 3–5 分鐘，棉簽沿同一方向輕拭，去離子水沖凈
酒精置換：70%乙醇快速沖洗，促進干燥，防止水痕
嚴禁：強氧化劑長時浸泡、硬質(zhì)磨料拋光、金屬刷刮擦
鈍化思路：若為不銹鋼材質(zhì)，出現(xiàn)輕微暗斑可用溫和鈍化液短時處理后大量沖洗，必要時做一次空載老化脈沖，穩(wěn)定表面狀態(tài)
外觀與彈性檢查
觀察端子顏色與光潔度，按壓彈片確認回彈靈敏，無卡滯感為宜。
清潔
無塵布蘸少量乙醇輕拭接觸面，徹底干燥后再插拔杯體。
接觸電阻評估
在無電條件下做通斷檢查，多次插拔復測穩(wěn)定性，異常波動提示端子疲勞。
更換
若端子燒蝕、塑件龜裂、回彈不足，整體更換ShockPod，不做局部修補。
插拔壽命管理
建立累積插拔次數(shù)臺賬，達到預設(shè)閾值主動更換，預防性維護優(yōu)于被動停機。
空杯曲線
同一參數(shù)下重復觸發(fā)3–5次，時間常數(shù)與峰值在歷史均值±10%內(nèi)，波形無毛刺尖峰
等效負載測試
用標準緩沖液或模擬電阻網(wǎng)絡(luò)復現(xiàn)常用工況，拉取脈沖日志，比對上一周期數(shù)據(jù)
溫升與重復性
連續(xù)脈沖若溫升偏高，檢查電極接觸與緊固力矩，必要時復潔或重裝
首批實樣驗證
選擇低風險樣本做一次小規(guī)模驗證，陽性率與活率達標后再切入正式產(chǎn)線節(jié)奏
部件信息：電極類型、規(guī)格、批號、供應批次
安裝信息：安裝人、日期、使用位置、力矩設(shè)置
預檢數(shù)據(jù)：電導、空杯時間常數(shù)、波形截圖
首批數(shù)據(jù)：陽性率、活率、復蘇時間點、溫升觀測
維護動作：清潔方法、拋光/鈍化處理、再次驗證結(jié)果
退役原因：腐蝕、點蝕、翹曲、滲漏、端子疲勞等
上述信息紙電雙存，便于抽檢與知識沉淀。
打火/異味
杯內(nèi)氣泡、顆?；螓}分偏高，檢查裝樣流程，必要時更換杯體與復潔ShockPod
時間常數(shù)異常漂移
電極接觸不良或表面污染，復潔、重裝、復測，若仍異常更換電極片或ShockPod
滲漏
密封圈老化或力矩不均，替換密封圈并按對角法均勻上緊
波形毛刺
端子燒蝕或松曠，優(yōu)先更換ShockPod，再做等效負載測試
溫升過快
樣本電導偏高或接觸電阻異常，先換緩沖降低電導，再排查端子與緊固狀態(tài)
新人跟練兩輪，在導師監(jiān)護下完成拆裝、預檢、空載與實樣驗證
通過一次“盲測”演練方可獲得獨立操作授權(quán)
每季度組織一次案例復盤，更新“故障圖庫”與“參數(shù)熱圖”，形成可視化經(jīng)驗庫
每次使用后：中性清洗 → 去離子水沖凈 → 乙醇置換 → 自然干燥
每周：空杯時間常數(shù)基線測試、ShockPod插拔手感與接觸面復潔
每月：抽檢重復電極片表面狀態(tài)，必要時預防性更換
每季度：端子與連接線全面體檢，校對記錄模板與閾值設(shè)置
裝樣前排盡氣泡，液面不過標線
反應結(jié)束立即復潔，避免鹽垢干結(jié)
棉簽只朝單一方向擦拭，減少微劃痕
力矩分檔漸進上緊，防止邊角翹曲
端子保持干燥清潔，插拔直上直下
低導緩沖優(yōu)先，縮小熱負荷窗口
定義“預警閾值”，超線即換，不觀望
建立“備件色標與批次卡”，上架先入先出
將空杯基線曲線貼在設(shè)備旁，邊操作邊對照
小批量先行驗證，再放大并行，避免批量返工
場景A：高頻微生物轉(zhuǎn)化線
周一更換一套新ShockPod，每批次使用全新電擊杯，空杯基線早晚各一次，觀察時間常數(shù)與波形，記錄克隆數(shù)分布，周五匯總報表，若周內(nèi)任意一次出現(xiàn)異味與尖峰，即刻換杯與復潔，必要時更換ShockPod。
場景B：槽式電極用于酵母同源重組
每完成50次電擊即拆洗與表面評估，發(fā)現(xiàn)點蝕立刻更換電極片，裝配后以等滲緩沖做泄漏與空載驗證，再進行三組小樣試脈沖確認時間常數(shù)回到歷史均值附近。
場景C：哺乳類細胞mRNA瞬時表達
采用0.4 cm杯，所有杯體一次性使用，ShockPod每日收工復潔，出現(xiàn)插拔卡滯與回彈遲緩當日更換，不跨天觀望。
以“電極狀態(tài)—空杯曲線—實樣陽性率/活率”三軸聯(lián)動，形成參數(shù)熱圖
任何更換動作都生成唯一事件號，關(guān)聯(lián)當日全部樣本
異常閉環(huán)在48小時內(nèi)完成，包含根因、措施、復驗結(jié)論、預防策略
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