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賽默飛（Thermo Fisher Scientific）FlashSmart 元素分析儀是一款高精度、全自動化的多元素分析系統，廣泛應用于碳（C）、氫（H）、氮（N）、硫（S）及氧（O）等元素的定量分析。儀器具有模塊化結構、智能控制與高通量特性，是現代實驗室進行有機與無機樣品分析的重要設備。
在日常實驗工作中，正確的關機流程（Shutdown Procedure） 是確保儀器安全、延長壽命并維持數據準確性的重要環節。FlashSmart 系統涉及高溫加熱、氣體控制、電氣模塊與自動機械臂等多種部件，若操作不當，可能導致溫控漂移、氣體泄漏或組件損壞。因此，關機不僅是簡單的斷電步驟，而是一個有序的系統性過程。
本文將系統闡述 FlashSmart 元素分析儀的關機原理、操作步驟、注意事項及維護要求，幫助實驗室人員掌握規范化的關機操作標準。
在多數分析實驗結束后，儀器若長時間處于高溫和高壓狀態，不僅消耗氣體與電能，還可能產生以下不利影響：
部件老化加速：燃燒管、還原管在高溫下長期暴露，填充物易失活或裂解。
氣路污染積累：氣體持續流通會帶入雜質，導致檢測器污染。
系統安全隱患：若未關閉氣源或電源，存在高壓氣體泄漏及過熱風險。
能耗浪費：加熱系統持續運行導致電能消耗增大。
數據異常：在下次啟動時，殘余氣體或溫度波動會影響基線穩定。
因此，正確執行關機程序可實現：
安全關閉各系統模塊；
保持設備清潔與氣路純凈；
保護檢測器與傳感器免受熱沖擊；
為下次啟動提供穩定初始狀態。
在正式關機前，操作員應完成以下準備工作，以確保數據完整性與系統安全：
確認所有樣品分析已結束，自動進樣盤為空；
檢查任務隊列中無待測樣品；
在軟件中保存實驗數據、方法文件及結果報告。
觀察主界面溫度與氣流是否穩定；
確認燃燒爐、還原爐、檢測器狀態正常；
若存在報警或錯誤提示，應先排除后再關機。
使用 FlashSmart 軟件的數據導出功能，將實驗數據保存至本地硬盤或服務器；
若實驗室使用 LIMS 系統，應確保數據上傳成功。
移除燃燒區殘留的錫杯、石英墊與灰燼；
清理自動進樣器區域，防止異物阻塞；
清空廢氣處理裝置，確認排氣管道通暢。
完成以上步驟后，即可進入正式關機流程。
FlashSmart 儀器的關機可分為五個主要階段：
分析結束與系統清理
溫度與氣體平衡調整
逐步降溫與氣體關閉
電源斷開與設備保護
環境恢復與記錄歸檔
以下將詳細說明每個階段的具體操作步驟。
運行氣體沖洗程序
在軟件中選擇“Purge System”功能，保持載氣（氦或氬）流通10–15分鐘；
此過程用于清除管路殘余氣體與水分，防止冷卻過程中形成冷凝污染。
關閉樣品分析程序
在主界面中點擊“Stop Run”，結束分析；
等待自動進樣器歸位至初始位置；
確認系統狀態變為“Idle”。
清理燃燒區域
使用鑷子或耐熱夾具取出燃燒口殘渣；
輕輕清除燃燒管口積碳或灰燼；
檢查燃燒墊是否完整，必要時更換。
檢測基線穩定
在關閉前運行一次空白測試，確保信號回到基線水平；
若基線漂移較大，應延長氣體沖洗時間。
FlashSmart 的燃燒爐與還原爐在工作時處于高溫狀態，若直接斷電，會因熱應力造成石英管破裂或填料損壞。因此，需通過控制程序逐步降溫。
設置降溫程序
在軟件的“Instrument Control”中選擇“Cooling Mode”；
系統自動將燃燒爐、還原爐溫度以10°C/min 的速率降低；
待爐溫低于200°C后方可進入下一步。
保持氣體流通
降溫過程中，保持載氣與氧氣低流量運行（約50–80 mL/min）；
此步驟可防止冷卻期間氣體回流或污染吸附。
確認溫度與氣壓
當溫度降至100°C以下、氣壓穩定后，方可關閉氣源。
若溫控偏差超過±5°C，應檢查溫度傳感器是否正常。
氣體系統是 FlashSmart 的核心部分，必須按照順序關閉以避免氣體殘留或負壓倒吸。
先關閉氧氣瓶主閥；
打開放氣閥釋放管內余氣；
確認壓力表降至零后關閉減壓閥。
關閉氦氣或氬氣瓶主閥；
輕開流量控制閥排出殘氣；
檢查氣路接口無泄漏聲。
關閉儀器內部氣體控制閥；
在軟件界面確認“Gas Flow = 0”；
將氣體管路接口防塵蓋蓋好。
在主菜單中選擇“Exit FlashSmart Software”；
等待系統自動保存當前狀態與日志記錄；
關閉所有分析窗口后方可退出程序。
按順序執行以下步驟：
關閉儀器前面板的主控電源鍵；
等待指示燈熄滅；
關閉背面主電源開關；
拔下電源插頭（如長時間停機）。
若配備自動進樣器、氣體調節模塊或外部冷卻系統，應分別關閉電源；
檢查所有線纜與接口狀態，避免拉扯。
檢查爐體狀態
確認爐溫已降至室溫；
打開爐蓋，檢查燃燒管、還原管外觀無裂痕。
清理儀器外表
用干凈無塵布擦拭儀器外殼；
禁止使用含腐蝕性溶劑清洗面板。
自動進樣系統復位
確認機械臂與樣品托盤回歸初始位置；
清除雜物，保持清潔干燥。
記錄關機信息
在設備使用記錄中填寫關機時間、操作者姓名、運行狀態及異常情況；
若出現故障，附上簡要說明以便后續維護。
根據停機時間長短，FlashSmart 的關機分為短期和長期兩種模式。
適用于停機時間少于72小時的情況。
降溫至室溫后保留氣路密封，不拔氣管；
電源關閉但不拔插頭；
不需拆卸燃燒管與吸附柱；
下次開機時可直接預熱恢復。
適用于節假日或設備閑置期。
完成深度清洗，移除燃燒管與還原管填料；
封閉進樣口，防止灰塵進入；
拔除電源插頭與氣體接口；
將儀器覆蓋防塵罩并貼上“停用”標識；
每月通氣保養一次，防止密封件干裂。
不得直接斷電
儀器未冷卻或氣體未排盡時強行斷電，可能造成爐體熱應力損壞。
禁止同時關閉氣源與電源
應先降溫再斷氣，否則爐內高溫殘留氣體會造成逆流污染。
避免環境溫差過大
冷卻后若實驗室溫差過大，可能出現結露，應保持恒溫環境。
確認無殘壓
在關閉氣瓶后務必釋放管路殘壓，防止下一次開機時流量不穩。
防止灰塵進入系統
所有氣路接口、進樣口與排氣口應加裝防塵帽。
禁止高壓氣體吹掃內部
若需清理管路，應使用規定的低壓氣體流量，避免損壞檢測器。
燃燒系統檢查
每周一次，查看燃燒管密封圈與石英墊狀況；
若發現老化或變色，應及時更換。
氣體過濾裝置檢查
檢查捕水劑與吸附柱顏色變化；
若變深或結塊，說明吸附飽和，需更換新填料。
檢測系統穩定性驗證
每次重新開機前，建議運行標準樣以確認信號正常。
機械部件潤滑
每月對自動進樣器滑軌與傳動機構涂抹少量硅脂；
保證機械運動平穩無異響。
實驗室可采用以下模板記錄每次關機操作，以便追溯和質量管理。
| 日期 | 操作人員 | 分析模式 | 運行時間 | 清洗是否完成 | 氣源關閉情況 | 異常說明 | 負責人簽字 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
記錄表應與設備日志一同存檔，供質量體系審核使用。
| 問題現象 | 可能原因 | 解決辦法 |
|---|---|---|
| 關機后溫度長時間不降 | 爐體風道被堵或溫控失靈 | 清理風道或重啟溫控模塊 |
| 氣瓶壓力未降至零 | 放氣閥未完全開啟 | 重新排放余氣 |
| 關機后下次開機信號異常 | 殘留氣體或濕氣進入系統 | 關機前延長氣體沖洗時間 |
| 斷電后系統數據丟失 | 未執行軟件退出程序 | 關機前保存數據并正常退出軟件 |
| 自動進樣器未復位 | 關機過快或程序中斷 | 手動復位機械臂位置 |
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