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賽默飛高速冷凍離心機 Legend Micro 17R 屬于微量樣品離心機系列，結構緊湊、功能齊全、溫控精準。整機由 機體系統、驅動系統、轉頭與轉子組件、冷凍系統、控制與顯示系統、安全保護裝置 等部分構成。
該機型設計遵循“高精度、高穩定性、低噪音、安全防護完善”的工程理念，采用高性能無刷電機、智能溫控與微處理器控制，實現對轉速、溫度及運行狀態的全程數字化管理。
Legend Micro 17R 的核心優勢在于其高轉速驅動系統與獨立冷凍循環結構，使其在 13,300 rpm 的高速運行條件下仍能維持 ±1 °C 的溫度穩定性，為分子生物學、細胞學及臨床檢驗提供可靠的實驗環境。
從整體結構上，Legend Micro 17R 可分為以下主要部分：
上蓋與蓋鎖系統
離心腔體及轉子系統
驅動電機與傳動機構
冷凍制冷單元
微處理器控制系統
顯示與操作界面
機殼與散熱系統
安全防護與報警系統
每個部分相互獨立又緊密協作，共同實現高速冷凍離心機的高效、安全運行。
上蓋采用 高強度復合塑料外殼與金屬內襯結構，具有優良的機械強度和抗沖擊性。
內部設置防冷凝層與密封圈，確保冷氣不外泄，防止外界濕氣進入腔體。
Legend Micro 17R 采用電磁鎖 + 機械互鎖雙重保護結構：
當設備處于運行狀態時，電磁鎖自動鎖定蓋體，防止誤開；
停機后，當轉速降至 0 rpm，系統檢測信號解除電磁鎖；
機械鎖結構確保在斷電狀態下仍保持安全閉合。
若蓋鎖未閉合，控制系統自動阻止啟動并在顯示屏提示 “LID ERROR”；
此結構可有效防止高速運行時因誤開蓋導致的危險。
腔體采用 整塊鋁合金精密鑄造，經過防腐蝕與氧化處理，內壁光滑、散熱均勻。
內腔為圓形對稱結構，可均勻分布離心力，減小振動。
腔體底部設有 排水孔與冷凝水收集通道，防止低溫運行時積水。
轉子是離心機核心部件之一，由轉頭、轉軸和固定蓋組成。
轉頭采用高強度鋁合金或鈦合金材質，經陽極氧化處理，兼具輕質與高耐腐性能。
轉軸經硬化處理，保證強度與動平衡。
微量管轉子：24 × 1.5/2.0 mL；
PCR 管轉子：36 × 0.2 mL；
條形轉子：適用于 8 × 0.2 mL 條形管；
各轉子可快速更換，采用螺紋鎖定結構。
轉子經過精密動平衡校準，運行時偏差小于 10 μm；
搭配主軸懸浮支撐結構，有效降低振動。
部分型號配備 轉子識別系統（Rotor ID），通過內置芯片識別轉速上限，防止超速運行。
采用 高效無刷直流電機（Brushless DC Motor），具備以下特點：
啟動扭矩大；
轉速穩定性高；
壽命長、免維護；
無電刷磨損、運行噪音低。
電機通過 主軸聯軸器 直接驅動轉子，減少能量損耗與機械誤差。
聯軸器采用錐形定位結構，確保同心度高，防止高速偏心。
機體底部裝有防震墊及懸浮支撐機構，可自動吸收高頻震動；
配合動態平衡算法，運行時噪音保持在 50 dB(A) 以下。
系統具備多檔加速與減速曲線，可根據樣品特性設定：
快速模式：用于高通量短時間實驗；
緩速模式：適合易擾動樣品（如血清分層）。
制冷系統由以下部分組成：
壓縮機（密封式低噪音壓縮機）；
冷凝器與散熱風扇；
蒸發器線圈（環繞腔體布置）；
溫度傳感器組；
制冷劑循環管路系統。
通過壓縮機壓縮制冷劑，制冷劑在蒸發器中吸收熱量降溫，從而將離心腔體溫度降低至 –10 °C；
冷凝器將熱量排出機外，風扇加速空氣對流，提高制冷效率。
配備多點溫度傳感器，實時監控腔體及電機溫度，精度 ±1 °C。
微處理器根據反饋信號自動調節壓縮機運行，保持穩定溫度。
腔體與上蓋內壁設有絕熱層及防水冷凝結構，防止冷凝水滴落污染樣品。
排水通道集中收集冷凝水并引至底部儲水槽，便于定期清理。
采用 微處理器中央控制單元（Microprocessor MCU），負責以下任務：
轉速與溫度閉環控制；
時間計時與程序邏輯；
報警檢測與安全監控；
數據存儲與參數管理。
系統實時采集以下數據：
電機轉速反饋信號；
溫度傳感器輸出；
蓋鎖狀態信號；
振動傳感器與不平衡監測信號。
配備 背光 LCD 顯示屏，顯示內容包括：
當前轉速、設定轉速；
溫度與運行時間；
程序編號與運行模式；
報警代碼及狀態提示。
操作面板采用薄膜按鍵或輕觸式按鈕，耐用防潮，響應靈敏。
系統可存儲 99 組實驗參數，包括轉速、時間、溫度、加減速曲線等；
用戶可調用或修改現有程序，提高實驗重復性。
Legend Micro 17R 具備多層安全設計，確保操作人員與設備安全。
獨立接地系統；
過流保護與短路保護電路；
電機驅動電路自動斷電防護。
蓋鎖雙保險機構；
不平衡檢測系統：當離心負載偏差超出閾值，自動停機；
轉速監控保護：超速自動切斷驅動電源。
過熱報警：當腔體或電機溫度超限，系統自動降速或停機；
壓縮機保護：長時間過載運行自動斷開以防損壞。
設備具備自診斷功能，常見報警包括：
蓋鎖未閉（E01）；
樣品不平衡（E02）；
電機過熱（E03）；
溫控異常（E05）；
傳感器故障（E06）。
報警發生時，系統立即發出聲光提示并顯示錯誤代碼，確保第一時間響應。
外殼采用 ABS 工程塑料 與金屬框架結合，具有良好抗震性與防腐性能；
表面采用靜電噴涂工藝，便于清潔。
機身背部設有獨立風道與通風孔，壓縮機與電機共用散熱系統。
內置靜音風扇自動調速，維持適宜工作溫度。
底部裝有橡膠減震墊及防滑腳座，可吸收運行時震動，保證穩定性。
集成控制邏輯、電源管理、信號采集模塊，采用多層 PCB 設計，提高抗干擾性能。
帶 EMI 濾波與穩壓裝置，保證電壓波動時運行穩定；
設有保險絲與過載保護電路。
采用 PWM 控制的變頻驅動方式，實現無級調速；
具備軟啟動與軟剎車功能，減少機械沖擊。
部分機型預留 RS-232 接口，可連接外部電腦進行數據記錄或維護診斷。
主屏顯示實時轉速、時間、溫度與程序編號；
狀態欄顯示運行階段（加速、恒速、減速）；
警示欄提示故障信息與操作引導。
短按 調整參數；
長按 進入程序編輯模式；
確認鍵（ENTER） 保存當前設置；
清除鍵（CLEAR） 重置所有參數。
中文與英文菜單切換；
背光亮度自動調節；
鍵盤防誤觸延遲設計，防止重復輸入。
采用螺旋鎖緊設計，可防止高速旋轉時蓋體松動；
內嵌密封圈，防止液體飛濺與氣溶膠泄漏。
配合不同規格離心管使用，如 0.2、0.5、1.5、2 mL 等；
材質為高強度聚丙烯或鋁合金，兼容多種實驗需求。
腔體底部設冷凝槽，通過導管排至外部儲水盒；
便于定期清理，防止水汽腐蝕。
底座配備可調節支腳，可根據實驗臺面微調水平；
內部設橡膠減震塊，防止高頻共振。
模塊化結構
各功能單元（驅動、電控、制冷）采用模塊化設計，便于拆卸與維護。
空氣動力學優化
腔體內部氣流導向經過仿真分析，降低風阻與噪音。
節能運行
制冷系統采用智能啟停控制，降低能耗并延長壓縮機壽命。
熱隔離與防結霜設計
電機腔與冷凍腔獨立隔離，防止熱量傳導影響制冷性能。
低噪音結構優化
主軸懸浮支撐、厚壁腔體與靜音風道三重降噪，使設備運行噪音控制在 ≤ 50 dB(A)。
離心機的核心運行過程由以下系統協同完成：
電機驅動系統 提供動力，使轉子高速旋轉產生離心力；
傳感器與控制系統 實時檢測轉速、溫度與振動并進行反饋調節；
冷凍系統 吸收因旋轉產生的熱量，維持恒定溫度；
安全系統 監控蓋鎖與平衡狀態，確保操作安全；
顯示控制系統 提供參數設置與狀態顯示接口，實現人機交互；
結構支撐與減震系統 保證運行穩定與噪音控制。
整個系統構成一個閉環控制網絡，任何異常信號都會被立即識別并觸發保護動作，確保設備與樣品安全。
轉子與主軸接口：定期擦拭、保持潤滑，防止銹蝕；
蓋鎖組件：半年檢查一次鎖扣機構與電磁感應；
壓縮機與風道：每月清除積塵，確保通風；
電氣模塊：每年檢測絕緣與接地；
傳感器：每季度進行一次校準，以維持測量精度。
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