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賽默飛（Thermo Fisher Scientific）高速冷凍離心機 Legend Micro 17R 是一款集高速、低溫、智能控制為一體的微量離心設備。在實驗操作中，停機流程是確保設備安全、樣品完整及延長使用壽命的關鍵環節。
正確的停機操作不僅意味著設備從高速運行到靜止的機械過程，更包含溫控恢復、蓋鎖釋放、腔體防護、樣品取出、系統復位與清潔保養等多個步驟。
本說明將詳細介紹從運行結束到關機的全過程，分析每一環節的技術邏輯、自動控制機制及實驗安全要點，幫助操作者系統掌握 Legend Micro 17R 的停機規范。
Legend Micro 17R 的停機過程采用電子控制與機械制動結合的方式。
其核心流程可分為以下五個階段：
自動減速階段；
安全檢測與制動完成；
轉子靜止與蓋鎖延時釋放；
樣品取出與腔體復位；
系統待機或關機。
整個過程由微處理器實時監控，確保轉速、溫度、電流及振動狀態符合安全標準。
當計時結束或操作者手動按下“STOP”鍵時，系統即刻進入自動減速模式。
此階段采用電子反向制動技術，通過控制電機電流方向形成反向磁場，使轉子逐步降低轉速。
減速時間約 20 秒（可根據設定曲線調整）；
減速過程平滑無頓挫；
避免樣品因慣性產生二次懸浮。
用戶可在控制菜單中選擇不同減速曲線模式：
Fast（快速減速）：用于常規離心樣品，快速停機節省時間；
Soft（緩和減速）：適合沉淀物易重懸的樣品，如細胞組分或蛋白質沉淀；
Normal（標準模式）：兼顧效率與穩定性。
系統在減速過程中自動調整磁阻與制冷功率，防止溫度驟升。
控制系統持續監測：
轉速變化速率；
電機溫度；
不平衡信號。
若檢測到異常（如振動突增或轉速降速異常），系統會立即進入保護停機模式。
當轉子轉速降至 200 rpm 以下時，系統判定為安全低速區。此時電子制動停止工作，依靠空氣阻力完成最終靜止。
系統自動檢測腔體內是否存在不平衡殘余振動。若有輕微晃動，程序將延長制動時間以實現完全平衡。
制冷系統在停機過程中繼續運轉約 3 分鐘，以抵消電機制動產生的熱量，防止樣品升溫。
防止反向電流過載；
確保制動電流在安全范圍內；
斷電保護：即使突然斷電，制動系統仍能通過剩余磁場平滑停止轉子。
Legend Micro 17R 采用雙重安全門鎖系統，包括電磁鎖與機械鎖。
在運行或制動過程中，蓋鎖始終處于鎖定狀態。
當系統確認轉速為 0 rpm 且制動完成后，控制模塊發出信號解除電磁鎖。
解鎖通常延時 3～5 秒，以確保慣性完全消失。此時液晶屏顯示“End”或“Run Complete”。
若用戶在此之前嘗試開蓋，系統會自動發出提示音并阻止操作。
若設備檢測不到轉速為零但用戶請求開蓋，控制系統會鎖定蓋鎖并報警。此時需等待系統自檢完畢后方可開啟。
在解鎖信號發出后，輕按開蓋鍵，蓋子自動緩降。蓋鉸鏈配有阻尼裝置，防止快速彈起造成振動。
取樣時注意以下要點：
戴防護手套，防止樣品接觸皮膚；
按對稱順序取出樣品，避免瞬時受力不均；
若樣品為低溫狀態，先在空氣中平衡幾秒后再處理，防止冷凝水進入管內。
取出后檢查轉子表面是否有液體、裂紋或異物殘留。若發現異常，立即停止使用并清潔或更換。
離心結束后腔體內會形成冷凝水。應使用柔軟吸水布擦拭干凈，保持干燥防止腐蝕。
取出樣品并清潔完畢后，合上蓋子但不必鎖緊，讓腔體自然干燥通風。
設備在停止運行 10 分鐘后，若無新操作指令，將自動進入待機模式：
關閉制冷壓縮機；
保留數據與程序設定；
屏幕顯示待機圖標，功耗降至 <50 W。
若當天實驗結束，建議執行完整關機流程：
按面板“Power”鍵關閉系統；
拔下電源插頭；
打開上蓋，保持通風；
等腔體溫度恢復至室溫后方可蓋合。
若設備數天不使用，應：
擦干腔體內部；
將轉子單獨存放于干燥處；
清理過濾網與冷凝器灰塵；
避免潮濕環境存放。
設備在整個停機過程中記錄轉速、制動時間與溫度變化。
這些數據可在下次開機時讀取，幫助用戶評估設備性能與安全狀態。
若停機過程中出現異常（如制動延長、不平衡或過溫），系統會自動生成報警代碼。
關機前設備會執行一次自檢，包括電機狀態、門鎖信號與溫度傳感器，確保下次啟動時運行正常。
在設備運行中如發現異常（異響、振動或泄漏），可立即按下“STOP”鍵。
系統將進入緊急減速模式，優先保護電機與轉子。
若意外斷電，設備利用慣性自動減速。蓋鎖保持鎖定狀態，直到電源恢復并系統確認轉速為零后方可開蓋。
當檢測到負載不平衡時，系統會自動中止運行并顯示報警代碼。操作者應重新配平樣品后再啟動。
若腔體溫度超出 ±5 °C 范圍，系統會暫停運行并啟動冷卻保護。待溫度恢復正常后可重新運行。
嚴禁強行開蓋：在轉子未完全靜止前不得試圖手動解鎖。
禁止移動設備：停機過程中設備仍存在慣性，不得移動或搬運。
樣品保護：對于熱敏性樣品，停機后應立即取出，防止溫度上升導致降解。
防止結冰：停機后若腔體結霜，應待自然融化后再擦拭。
斷電前檢查：確認轉子已停止、蓋鎖已解鎖后方可拔掉電源。
防水防腐：不得讓水或緩沖液進入面板及通風口。
用中性洗劑和軟布清潔腔體及轉子；
禁用酸性或含氯溶劑；
擦干后保持蓋子打開狀態以防潮。
檢查轉子安裝口及軸心是否有磨損；
清潔冷凝器濾網，保持通風順暢。
檢查門鎖、傳感器與電機軸承；
測試制動功能與延時解鎖是否正常。
校準制動時間與溫控系統；
潤滑門鎖機構；
檢測電氣安全接地性能。
停機流程不僅是機械動作的終結，更是樣品安全與實驗可靠性的保障。
保持樣品完整性：緩慢制動防止沉淀擾動；
保證溫度穩定：延時制冷避免熱量積聚；
保護設備壽命：減少電機與軸承磨損；
提高實驗重復性：統一停機節奏保證每次實驗一致性。
正確的停機操作能有效延長設備使用周期，同時提升實驗數據的可靠性。
| 項目 | 自動停機 | 手動停機 |
|---|---|---|
| 觸發方式 | 時間結束/系統控制 | 操作員按鍵 |
| 制動形式 | 程序控制反向制動 | 即時反向電流 |
| 過程平穩性 | 高 | 依操作時機變化 |
| 溫控協調 | 有延時冷卻 | 無冷卻補償 |
| 樣品保護 | 完全受控 | 需人工判斷 |
| 建議使用場景 | 常規實驗 | 緊急或異常情況 |
結論：常規操作應以自動停機為主，手動停機僅限于應急狀況。
電子緩沖制動：相比傳統機械制動，避免轉子磨損。
雙溫度延時邏輯：在轉子溫度與腔體溫度接近平衡時才解鎖。
智能安全監控：實時評估制動電流、電機溫度及振動數據。
維護提示系統：當累計制動次數達到閾值時提示保養。
環境溫度反饋：根據室溫自動調整制冷延時，防止冷凝。
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